组 成 由有机硅树脂、改性树脂、耐热颜填料、有机溶剂，助剂组成甲组分；相应固化剂组成乙组分；甲、乙两组分配合使用。

主 要 特 性 •具有耐热性良好，可长期在200℃使用

•附着力强

•具有较好的耐盐雾性、抗水、抗腐蚀性能

•漆膜具有较好好的耐大气腐蚀性能

用 途 用于各种耐高温设备的钢铁表面。

施 工 参 数 成 分 甲、乙两组分

混合比例（重量比） 18 ：3

混合方法 将甲组分充分搅拌均匀，加入乙组分，继续搅动至均匀

涂层厚度（通常值） 湿膜厚度 55 μm

干膜厚度 25 μm

理论涂布率 9m2 / kg（平均值/光滑表面不计损失）

干燥时间（25℃） 表干2小时

实干24小时

完全固化7天

熟 化 期（20℃） 30min

适 用 期（20℃） 6h

复涂间隔时间（20℃） 短 24h

长 7天

前道配套用漆 可直接涂装于除锈质量达到要求的钢铁表面, 亦可用于WZ耐热防腐底漆打底，可大大延长使用寿命，并且有良好的耐盐雾性能。

建议涂装道数 喷涂两道，干膜厚度40～50μm

表 面 处 理 •底漆必须干透，无水分凝结及除尽所有污物

•无水分凝结及除尽所有污物

•对固化时间已超过允许间隔的底面漆，需用砂纸打磨后才能施工

底 材 温 度 •底材温度须高于露点以上3℃

•低于0℃时不宜施工

涂 装 方 法

空气喷涂 稀 释 剂 W103稀释剂

稀 释 量 5—30%（以油漆重量计）

喷嘴口径 2.0—2.5 mm

空气压力 0.3—0.4MPa（约3—4kg / cm2）

滚涂/刷涂 稀 释 剂 W103稀释剂

稀 释 量 5—15%（以油漆重量计）

清 洗 剂 W103稀释剂

安 全 措 施 B、D类 详细解释参见《卫生操作标志》。

通 风 量 1 kg油漆或稀释剂

油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 58 m3

b. 达到卫生标准（TLV） 2800 m3

稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3

b. 达到TLV 8000 m3

储 藏 期 限 原装密封容器12个月

注 意 事 项 •用前将B组分到入A组分内，或按要求的配比调配，用多少配多少，搅拌均匀后使用，并在配制后的6小时内用完。

•施工时所用的工具必须保持干燥清洁。

•被涂物面必须清洗干净，无水分，无酸碱。

•配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。B组分极易与水、醇等物发生反应，配漆后余下的乙组分的包装桶必须盖严，以免受潮胶结造成损失。

•为使A、B两祖分充分交联和固化完全，配漆后可在25℃的气温下熟化0.5小时再进行涂装；若气温低于25℃时可适当延长熟化时间。

• 施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%，否则将会引起漆膜严重起泡。

•气温低于0℃因固化反应停止，不宜室外施工。

•本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。

备 注 为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》

声 明 本资料所提供的信息是根据我们的试验和实际使用中的经验积累的，可作为施工指南。对于在我们 不了解情况下进行的施工，我厂只保证油漆本身的质量，其它问题恕不负责。我们保留不提前通而修改所提供数据的权利。