水泥固化剂的使用方法

1、基层处理

使用专业的清理工具将地面上的一些杂物、灰尘清理掉，并且将一些地面松动部分敲掉，之后再对地面一些坑洼，砂眼等地方用水泥砂浆配合地坪修补剂进行修补。

2、粗磨地面

采用50#80#100#金刚片依次进行打磨，使用匀速交叉法将表面完全清理，然后使用吸尘器将粉尘清理干净

3、在遍固化

在100#金刚片研磨完地面清洁干燥之后，使用自动喷雾器或者滚筒将思诺混凝土密封固化剂（材料按1:5兑水稀释）均匀喷洒在地面。保持整个地面浸润达到2个小时，使固化剂能够充分渗透进地面。（固化剂汇集处可以可以用拖把除去残余涂料）

等固化剂干燥12个小时再按50#、150#、300#树脂磨片依次进行运输交叉式研磨，直到地面看不到划痕和水泥收光时留下的刮刀痕迹，之后除尘晾干地面。

4、第二遍固化

待遍固化干燥完毕后，再次使用自动喷雾器或者滚筒将固化剂材料匀速喷洒在地面保持湿润，2个小时后再用1000#高抛垫快速均匀交叉研磨地面，磨去地面残留的材料，磨完后把地面清洗干净即可。

5、细磨地面

使用500#树脂磨片快速匀速交叉式研磨，直到地面摸起来光滑为止。

6、精磨地面

依次采用1000#、2000#、3000#的树脂干磨片重复第五步的500#的研磨步骤，尽量控制在匀速，直至地面出现石材表面一样光亮

7、边角处理：对于墙角、柱角等则要使用手提式角磨机进行研磨，其成品效果会比大面积施工略差些。

8、清理地面

用多功能擦地机或抛光机加百洁垫正常干抛，用吸尘器将灰尘清理干净，保持收工前的地面清洁。

混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅钙化合物(C-S-H),C-S-H 就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应,这种反应在自然状况下无法完全进行,总有大量游离的Ca2 没有反应生成C-S-H,硬度的提高仍大有潜力可挖。液态硬化剂中所含的活性硅根离子(SiO32-)与混凝土中未反应成硅钙的游离钙离子反应生成硅钙水合物(C-S-H),使混凝土中的钙离子(Ca2 )进一步参与反应,更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。

水泥地面上施工混凝土密封固化剂是所有基面上施工混凝土固化剂难以掌握的一种工艺，如何更好的把握质量需要从以下几个方面着手：

一、使用者方面入手，作为使用者来说，假如已决定在水泥地面上施工混凝土密封固化剂需注意：

1、水泥地面尽量收光平整，避免损伤、油漆、铁锈等污染等；

2、尽量先施工混凝土密封固化剂，再进行其它装修作业。

二、作为施工商应注意的事项：

（1）、磨机的选择：应根据不同的地面强度、粗糙度、平整度，在使用磨机上选择是否要使用加重工具，加重多少，要做到心里有数；

（2）、磨片的选择：不同的地面一定要用不同数目的磨片来进行打磨，假如磨片选择不合适会造成对地面的严重损坏，比如颜色有的过深或过浅，在初步打磨地面的时候应遵循“地面不起砂、颜色均匀、手感光滑”为原则；

（3）、工序选择：水泥地面强度较低，不能直接打磨地面，需选择施工1次混凝土固化剂，对地面强度进行改善，然后才能打磨，根据现场的水泥强度改善情况决定使用混凝土固化剂的多少，有的地面则不同，不能施工材料，反而要先打磨地面。

（4）、材料的渗透护理：由于水泥地面的落差比较大，材料在渗透过程中一定是不均匀的，所以一定要护理充分，否则会导致地面反应的强度不均匀，颜色不均匀；

混凝土地面硬化剂可以提升地面的性能，处理地面起灰起砂的问题。很多人对于地面情况都不是很懂，所以觉得新做的地面或者看不出明显起灰的地面不需要混凝土地面硬化剂处理，其实不是这样的。我们可以用一种很简单的方法就可以测试到地面的硬度和是否起灰，用一把没用的钥匙在地面上一画，那样结果就出来了。

很多新做的地面或者老地面都会出现起灰的情况，而且一画就有一道痕迹，这就说明地面的硬度很差，使用寿命也不长，这样就会影响企业的形象还有生产的质量和生产的环境，所以需要解决这样的问题。遇到这种情况就可以用混凝土地面硬化剂来处理。

混凝土地面硬化剂专业处理地面起灰起砂问题，可提升地面的硬度和耐磨度，长久密封混凝土地面，抑制水、油和其他混凝土表面污物进入混凝土内，延长地面的使用寿命。混凝土地面硬化剂可应用于新旧混凝土地面、水泥地面、金刚砂耐磨地坪等地面。如生产车间、超市商场、仓库、停车厂等。如果您的地面出现起灰起砂或硬度不够等情况