水泥固化剂的使用方法

1、基层处理

使用专业的清理工具将地面上的一些杂物、灰尘清理掉，并且将一些地面松动部分敲掉，之后再对地面一些坑洼，砂眼等地方用水泥砂浆配合地坪修补剂进行修补。

2、粗磨地面

采用50#80#100#金刚片依次进行打磨，使用匀速交叉法将表面完全清理，然后使用吸尘器将粉尘清理干净

3、在遍固化

在100#金刚片研磨完地面清洁干燥之后，使用自动喷雾器或者滚筒将思诺混凝土密封固化剂（材料按1:5兑水稀释）均匀喷洒在地面。保持整个地面浸润达到2个小时，使固化剂能够充分渗透进地面。（固化剂汇集处可以可以用拖把除去残余涂料）

等固化剂干燥12个小时再按50#、150#、300#树脂磨片依次进行运输交叉式研磨，直到地面看不到划痕和水泥收光时留下的刮刀痕迹，之后除尘晾干地面。

4、第二遍固化

待遍固化干燥完毕后，再次使用自动喷雾器或者滚筒将固化剂材料匀速喷洒在地面保持湿润，2个小时后再用1000#高抛垫快速均匀交叉研磨地面，磨去地面残留的材料，磨完后把地面清洗干净即可。

5、细磨地面

使用500#树脂磨片快速匀速交叉式研磨，直到地面摸起来光滑为止。

6、精磨地面

依次采用1000#、2000#、3000#的树脂干磨片重复第五步的500#的研磨步骤，尽量控制在匀速，直至地面出现石材表面一样光亮

7、边角处理：对于墙角、柱角等则要使用手提式角磨机进行研磨，其成品效果会比大面积施工略差些。

8、清理地面

用多功能擦地机或抛光机加百洁垫正常干抛，用吸尘器将灰尘清理干净，保持收工前的地面清洁。

混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅钙化合物(C-S-H),C-S-H 就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应,这种反应在自然状况下无法完全进行,总有大量游离的Ca2 没有反应生成C-S-H,硬度的提高仍大有潜力可挖。液态硬化剂中所含的活性硅根离子(SiO32-)与混凝土中未反应成硅钙的游离钙离子反应生成硅钙水合物(C-S-H),使混凝土中的钙离子(Ca2 )进一步参与反应,更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。

水泥固化剂，是一种水性的无害的液体渗透剂，被广泛应用到新旧水泥地面上。水泥固化剂可以渗透到水泥地面当中去，然后和水泥地面中的游离钙发生复杂的化学反应，生成的硅酸钙物质可以封堵住水泥地面自身带有的大量孔隙，使之成为一个密实的整体，大幅度提高水泥地面的各项性能。

水泥地面在施工过水泥固化剂后，硬度、强度、耐磨度、耐酸耐碱、抗冲击性能、耐水、抗渗等性能有了大幅度的提高，尤其是硬度，从4级提高到8级，再加上耐磨度和抗冲击性能的提升，让水泥地面可以更加适用于地下车库、工厂车间等场所。让人惊喜的是，水泥固化地坪的使用寿命达到了30年以上，让水泥固化地坪在使用中可以免去很多不必要的地面修补和翻新工作，提高地坪的使用效率。

水泥地面起砂的原因：

1. 水灰比过大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2. 砂石料配比不合理，含泥量高、过细的土沙也容易导致地面起砂。

3. 施工中的过分振捣：加剧了水泥表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4. 养护不当，未能及时养护或者养护不当，

5. 材料不好，或者压光时间掌握不好，混凝土表面未达到一定强度就上人作业等。

了解了水泥地面起砂的原因，可以有效地预防水泥地面起砂问题。接下来教大家出现了水泥地面起砂怎么办？地面出现了起砂问题现在都会用混凝土密封固化剂来处理，因为混凝土密封固化剂可以性密封地面，杜绝地面起灰起砂问题，大幅度提升地面的强度、耐磨度等指标。经过打磨抛光后更是会出现大理石般的光泽度，使用越久光泽度越高。