刚玉耐火浇注料是以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料，该浇注料具有良好的热震稳定性、抗剥落性、耐磨性和抗酸性介质侵蚀性。陶瓷纤维浇注料是以陶瓷纤维棉为骨料，加入各种填料、结合剂、添加剂等材料制成。导热率低，热容量低，抗热震，耐压抗折，故具有优良的抗风蚀、抗磨损、抗冲击性能和一定的承重能力。优点是具有良好的施工性能和力学性能，特别适用于形状复杂的炉壁，施工容易，炉壁整体性强，炉壁浇注后48 h即可脱模，并具有一定硬度。

刚玉质浇注料的施工一般按如 下步骤进行操作：

1、在脱模表面均匀的涂刷脱模剂或黄油，然后把脱模安装好。刚玉浇注料混练采用强制式搅拌机，施工温度 5℃—35℃，温度偏低或偏高 时必须采用升温或降温措施使其满足施工温度要求。各种耐火原材料加入搅拌机后，先干混 2到3分钟，再加水湿混4到6分钟，充分混练均匀后出机。

2、需要注意搅拌采用强制式搅拌机搅拌，以每袋为一整体单位，根 据实际用量可多袋搅拌。每次混练的浇注料必须在30分钟内完成。

搅拌方法：先将耐火集料和结合剂全部放入强制式搅拌机中，将干料干拌 2 分钟，使材料颜色统一后加水搅拌 3到5 分钟至材料颜色均匀一致即可使用， 搅拌好的料以手抓能成团但不漏浆为准。刚玉浇注料加水量：耐火材料重量的 6—8%，即 100Kg 高强 耐磨可塑料加水 6Kg—8Kg，可根据天气温度情况适当浮动，用水必须是干净的饮用水。

3、刚玉浇注时边加料边振动，浇注料全部加完后，再振动3到4分钟，以无大量气泡排出为宜，但不可振动过长时间，以免发生偏析现象。刚玉浇注料应采用插入式振动器或平板 式振动器浇注施工。每层浇注高度不得超过 40cm，每层振动致表面返浆即可， 在一个部位， 不能长时间振动以防材料颗粒分级或模板移位。施工时必须用振动器振动浇注，不允许手工振捣施工。

4、刚玉浇注料在施工时应连续进行，在前一层浇注料初凝期前，应将 下一层浇注料浇注完毕。如施工间隙超过其初凝期时， 应按施工缝要求进行处理。

5、刚玉质浇注料养护温度不得低于 15℃，低温时要采取保温措施。养护时间在3天左右。养护时一般采用自然养护，或在浇注料表面覆盖润湿的麻袋或草袋即可，但不能向浇注料上面直接浇水。